浅谈PE矿用管的敷设要求:
对于PE矿用管在前面我们也为大家介绍了一些内容,今天我们就来讲一下PE矿用管敷设时的要求,大家一起来看看吧:
1、地面管路和管道井中的管路采用焊接,井下PE矿用管均采用法兰连接。
2、PE矿用管在安设前要进行防腐处理,地面管路和管道井中管路采用沥青防腐,井下大巷中PE矿用管采用涂刷防锈漆防腐,并需外涂红色以示区别其它管路。
3、管道井中的PE矿用管在全部安装完后需灌注水泥浆进行固井。井下大巷中的PE矿用管道必须用铁圈卡子固定在巷道壁上,其间距为5~10m,其高度不小于1.8m。其他顺槽巷道中的抽放管路应悬挂在巷道帮上,其高度不小于1.5m。
4、地面PE矿用管敷设时必须在表土深度以下,PE矿用管距建筑物5m以上,距动力电缆1m以上,距排水沟1.5m以上。
5、管路系统安设完毕后,应对管路系统的气密性进行检查,可采用压缩空气试压,其压力不得小于0.115MPa。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
1、将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
2、启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。
3、当形成连续的切削时,,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先,在打开夹具,后关闭铣刀的顺序进行。
4、取下铣刀,闭合夹具,检查PE管两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面碰撞,如已发生需要重新铣削;铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、对中
1、检查PE管的同轴度(其蕞大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。
PE矿用管的连接技术:
PE矿用管现如今被广泛应用到日常生活中,对于它的连接方式大家知道多少呢?
PE矿用管管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承接连接,当与金属管道等其它管道连接时,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过渡连接。
热熔对接是采用热熔对焊机来加热端(热熔对接温度为210±10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。尺寸大于90mm的PE矿用管均匀可采取热熔对接方式连接,该方法经济可靠,其接口的承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
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